Zoom sur les nouveaux matériaux utilisés en 2025 dans le secteur de la manutention

En 2025, le secteur de la manutention évolue rapidement et s’adapte aux nouvelles attentes des entreprises. Les matériaux employés deviennent à la fois plus intelligents, efficaces et respectueux de l’environnement. Les nouvelles technologies intègrent les entrepôts afin de faciliter les projets de manutention. Faisons le point sur les principales tendances et innovations à venir. 

Des matériaux plus légers et résistants

En 2025, la structure des matériaux évolue. En effet, ces derniers se veulent désormais plus légers et résistants afin de répondre aux besoins croissants des entreprises. Au sein d’un entrepôt de stockage, les structures deviennent alors plus faciles à installer pour un gain de temps significatif. 

De plus, la sécurité est également au cœur des priorités pour optimiser le bien-être des équipes avec des solutions de qualité. Enfin, cette année, la durabilité devient prioritaire. Pour ce faire, les fabricants optent pour des matériaux recyclables et des solutions énergétiques renouvelables. L’objectif pour les professionnels est de réduire l’empreinte carbone tout en restant efficaces.

Des rayonnages évolutifs et modulaires

Du côté des solutions de stockage, l’accent est mis sur la modularité. En effet, les rayonnages se veulent évolutifs pour suivre le rythme d’une entreprise, anticiper sa croissance, ses besoins de stockage et sa reconfiguration.

Des solutions intelligentes d’optimisation d’espace

En 2025, l’automatisation se place au service de l’efficacité. Effectivement, les machines équipées de capteurs intelligents et d’intelligence artificielle permettent d’optimiser les opérations logistiques. Pour les entreprises, cela permet de diminuer les coûts opérationnels et de réduire les délais de livraison.

Paillet Manutention et Stockage propose aux professionnels des solutions de stockage automatisées pour gagner en performance, productivité et en compétitivité.

Des peintures et traitements adaptés

Cette année, l’utilisation de peintures et traitements adaptés offre aux entreprises des opportunités inédites grâce à l’emploi de procédés de nouvelle génération. De plus, cela permet une résistance plus importante aux environnements spécifiques (humidité, froid, chimie).

Enfin, multiplier les possibilités de finitions offre aux entreprises plus de personnalisation, de flexibilité et d’agilité. L’objectif est de proposer aux clients une solution sur-mesure adaptée à leurs besoins.